style="width:8.20666in;height:4.30672in" /> 本文是学习GB-T 2881-2014 工业硅. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了工业硅的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和订货单(或合同)的
内容。
本标准适用于矿热炉内炭质还原剂与硅石熔炼所生产的工业硅，主要用于配制合金、制取多晶硅和
生产有机硅等。
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GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 14849(所有部分) 工业硅化学分析方法
工业硅按化学成分分为8个牌号。牌号按照硅元素符号与4位数字相结合的形式表示，表示方法
见附录 A。
需常规检测的元素含量应符合表1的规定。需方需要其他牌号时，可参见附录 B
或由供需双方协
商确定后在订货单(或合同)中具体注明。
表 1
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GB/T 2881—2014
表1(续)
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需方对工业硅中的微量元素含量有要求时，应在订货单(或合同)中注明"要求微量元素含量",具体
要求应符合表2的规定。供需双方对微量元素含量有其他要求时，由供需双方协商确定后在订货单(或
合同)中具体注明。
表 2
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工业硅粒度范围及允许偏差应符合表3的规定，需方对粒度有特殊要求时，由供需双方协商确定后
在订货单(或合同)中具体注明。
表 3
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工业硅以块状或粒状供货，其表面和断面应洁净，不允许有夹渣、粉状硅粘结以及其他异物。
GB/T 2881—2014
工业硅的化学成分分析按GB/T14849 (所有部分)的规定进行。 Hg 元素和Cr⁶+
元素含量的检测
方法由供需双方协商。
采用孔径为10 mm 和100 mm
的筛具进行粒度检验。对于筛上物，可采用手工分检法，将试样的
方向或位置改变，让所有合适粒度的试样能通过筛孔。
在自然散射光下，目视检查外观质量。
5.1.1
供方应对产品进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定，并填写质量证
明书。
5.1.2
需方应对收到的产品，按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准及订货合同的规定不符
时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于粒度、外观的异议，应在收到产品之日起十日
内提出；属于化学成分的异议，应在收到产品之日起30日内提出。如需仲裁，供需双方共同进行仲裁
取样。
工业硅应成批提交检验，每批应由同一牌号的产品组成，批重宜为60 t。
工业硅应检斤计重。
每批工业硅均应进行铁、铝、钙元素含量及粒度、外观质量检验。当订货单(或合同)有要求时，还应
对微量元素含量等特殊要求的项目进行检验。
5.5.1.1 取样量
每批随机抽取不少于25%的包装件，从每个包装件中取出不少于0.3%重量的小样。
5.5.1.2 取制样方法
用符合图1要求的取样铲从包装件的上、中、下位置进行取样，将样品破碎到粒度不大于5
mm 后
GB/T 2881—2014
用二分器缩分，缩分后的试样不少于3000 g,然后将其破碎到1 mm
后用二分器缩分至400 g,作为分
析样品。将分析样品用磁铁吸去铁粉后用碳化钨磨盒制样，制样后的试样应全部通过0.149
mm 标 准
筛，然后将试样平均分成三份， 一份供方保存， 一份需方保存，
一份封存供仲裁用。
单位为毫米
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图 1 取样铲示意图
其他取样和制样方法可参照附录C 的方法进行。
每批抽取不少于5%的包装件全检，但不少于1袋。
由供需双方协商确定后在订货单(或合同)中具体注明。
5.8.1 化学成分不合格时，判该批产品不合格。
5.8.2 粒度不合格时，判该批产品不合格。
5.8.3 外观质量不合格时，可由供需双方协商处理。
6 标志、包装、运输、贮存及质量证明书
每件包装应有如下标志：
a) 产品名称；
b) 供方名称；
c) 牌号；
d) 本标准编号；
e) 批号；
f) 净重。
GB/T 2881—2014
工业硅包装物应能防潮， 一般用塑料编织袋包装，每件净重宜为1000 kg。
如需其他形式包装时，
可由供需双方协商确定后在订货单(或合同)中具体注明。产品在运输贮存过程中应防止雨淋或受潮。
每批产品应附产品质量说明书，其中注明：
a) 产品名称；
b) 供方名称；
c) 牌号；
d) 批号；
e) 重量和件数；
f) 分析检验结果和技术监督部门印记；
g) 本标准编号；
h) 出厂日期或包装日期。
a) 产品名称；
b) 牌 号 ；
c) 重量；
d) 需要在合同中注明的其他特殊要求；
e) 本标准编号。
GB/T 2881—2014
(规范性附录)
工业硅四位数字牌号表示方法
工业硅牌号由硅元素符号和4位数字表示，4位数字依次分别表示产品中主要杂质元素铁、铝、钙
的最高含量要求，其中铁含量和铝含量取小数点后的一位数字，钙含量取小数点后的两位数字。示例
如下：
| 示例1: Si2202 | |||
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| 示例2: Si3303 | |||
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| 示例3: Si4210 | |||
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GB/T 2881—2014
(资料性附录)
其他工业硅牌号及化学成分
表B.1 中给出了除表1以外的其他常见牌号及化学成分要求。
表 B.1
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GB/T 2881—2014
(资料性附录)
生产过程取样和制样方法
C.1 取 样
C.1.1 熔体取样
当铝、钙精炼完成后，将氧气流量调节全最小，关团空气5 min
后，将取样器取样口朝上，倾斜60°~
65°插入硅液深度350 mm～400 mm 中，4 s～6s
后取出，稍冷后轻轻敲击，使硅样脱出。
C.1.2 铸锭取样
在铸锭中心和两条对角线1/6、5/6处的5个点上，分别取不少于200 g
的块状样品，样品应贯穿该
点整个产品厚度。
C.1.3 精整后取样
在破碎后的工业硅上，于不少于5个对称点分别取不少于1000 g 的样品。
C.2 制样
将取出的样品破碎到粒度不大于5 mm
后采用二分器缩分，缩分后的试样不少于200 g,按以下两
种方法之一进行制样，作为分析样品。
a)
将分析样品用磁铁吸去铁粉后用碳化钨磨盒制样，制样后的试样全部通过0.149
mm 标准筛。
b) 用普通制样机制成粒度为0.600 mm
的试样后，用磁铁吸去铁粉，用玛瑙球磨机或用玛瑙研钵
研磨，研磨后的试样应全部通过0.149 mm 标准筛。
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